Máy phun cát là loại thiết bị sử dụng khí nén để phun cát lên bề mặt phôi với tốc độ cao để làm sạch hoặc thay đổi hình dạng. So với máy phun cát thủ công, máy phun cát có ưu điểm là dễ vận hành, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Theo các hình dạng và yêu cầu khác nhau của phôi, máy phun cát có thể áp dụng các cấu trúc và phương pháp khác nhau, chẳng hạn như loại bàn xoay, loại bánh xích, loại băng tải, loại xuyên qua, loại trống, loại mở, v.v. Các thành phần chính của máy phun cát là buồng phun cát, súng phun cát, hệ thống thu hồi, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống điều khiển, v.v.
Nguyên lý hoạt động của máy phun cát là: đầu tiên, cát được nạp vào thùng chứa hoặc phễu, sau đó được đưa vào súng phun cát bằng khí nén, và được tăng tốc bởi vòi phun để phun ra tạo thành luồng cát tốc độ cao. Luồng cát tác động lên bề mặt phôi ở một khoảng cách và góc nhất định, tạo ra hiệu ứng bóc tách và cắt, loại bỏ bụi bẩn, lớp oxit, gờ, v.v. trên bề mặt phôi, đồng thời tạo ra độ nhám nhất định trên bề mặt phôi. Cát và tạp chất bị tác động được hệ thống tái chế thu gom, lọc và tách, sau đó cát sạch được đưa trở lại thùng chứa hoặc phễu để tái chế. Bụi sinh ra trong hệ thống tái chế được hệ thống loại bỏ bụi hấp thụ và xử lý để đảm bảo vệ sinh môi trường. Hệ thống điều khiển có thể điều khiển chuyển động và dừng của súng phun theo các thông số và quy trình đã đặt, để thực hiện quá trình phun cát.
Lĩnh vực ứng dụng của máy phun cát rất rộng, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Xử lý bề mặt kim loại: Máy phun cát có thể làm sạch bề mặt, loại bỏ rỉ sét, loại bỏ dầu mỡ, loại bỏ lớp oxit và các phương pháp xử lý khác trên các vật liệu kim loại khác nhau để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại. Đồng thời, máy phun cát cũng có thể làm đẹp, khắc, tạo hoa văn và các phương pháp xử lý trang trí khác trên bề mặt kim loại để tăng tính thẩm mỹ và giá trị của bề mặt kim loại.