Máy đột đầu cọc

YG, với tư cách là nhà sản xuất phụ kiện máy xúc chuyên nghiệp, chuyên về máy cắt cọc mô-đun hỗ trợ thêm hoặc bớt các mô-đun miễn phí, đồng thời thích ứng với cả cọc tròn và cọc vuông mà không cần thay thế các bộ phận cốt lõi. Hiện tại, nó được xuất khẩu với số lượng lớn sang các nước có nhu cầu cơ sở hạ tầng cao như Singapore, Malaysia, Úc, Việt Nam, Ấn Độ, Ả Rập Saudi, Nigeria, Peru và Philippines và được áp dụng rộng rãi cho các dự án móng cọc khác nhau trong xây dựng nhà ở, cầu, quang điện và kỹ thuật đô thị. Nếu bạn quan tâm hãy liên hệ ngay với chúng tôi để biết thêm thông tin về sản phẩm.

1. Mô-đun và kết hợp tự do:Số lượng module có thể tăng giảm tùy theo đường kính cọc, cho phép một máy duy nhất phủ được nhiều đường kính cọc mà không cần phải mua máy riêng cho từng đường kính cọc.
2. Khả năng tương thích phổ biến cho cọc tròn và cọc vuông:Việc điều chỉnh khoảng cách mô-đun thích ứng với cả cọc tròn và cọc vuông mà không cần thay thế các bộ phận cốt lõi, cho phép một máy có thể xử lý tất cả các loại cọc trong một dự án.
3. Phá cọc tĩnh đồng bộ nhiều{0}}xi lanh:Van phân chia dòng chảy đảm bảo đầu ra đồng bộ từ tất cả các xi lanh, tạo ra sự đứt gãy ở đầu cọc mà không làm hỏng thân cọc dưới hoặc cốt thép bên trong.
4. Máy xúc-sẵn sàng sử dụng ngay:Gắn trực tiếp máy xúc, sử dụng hệ thống thủy lực để dẫn động, không cần nguồn điện bổ sung và cho phép di dời linh hoạt.
5. Cấu trúc-có tiếng ồn thấp và thân thiện với môi trường:Phá cọc nén tĩnh không gây tác động, không có đá bay, độ ồn thấp, cho phép thi công tuân thủ ngay cả ở khu đô thị và khu dân cư.
6. Hoạt động của một người-:Một người vận hành máy đào có thể hoàn thành mọi hoạt động mà không cần thêm nhân công hỗ trợ, tiết kiệm chi phí lao động.

Trường hợp 1: Dự án móng cọc dân dụng tại Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

• Bối cảnh khách hàng:Một công ty xây dựng ở Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam, đảm nhận kỹ thuật móng cọc cho một dự án khu dân cư lớn, bao gồm hơn 1200 cọc-đúc-tại chỗ có đường kính 600-800mm. Các yêu cầu bao gồm không làm hư hỏng các thanh cốt thép chính, mặt cọc phẳng và tiến độ chặt chẽ.
• Điểm đau:Việc phá cọc thủ công bằng cuốc khí nén kém hiệu quả, khó tuyển nhân công và chi phí cao; thao tác thủ công dễ làm cong các thanh cốt thép chính dẫn đến tỷ lệ làm lại cao và ảnh hưởng đến việc thi công đài cọc sau này; lịch trình chặt chẽ có nghĩa là công việc thủ công không thể đáp ứng được thời hạn.
• Giải pháp:Mua hai-máy bẻ đầu cọc mô-đun cỡ trung bình, mỗi máy có khả năng chở một máy xúc 20 tấn, được điều chỉnh phù hợp với đường kính cọc chính của dự án.
• Kết quả thực hiện:Trung bình mỗi ngày, mỗi máy phá trên 120 cọc, hiệu quả gấp 10 lần so với làm thủ công, hoàn thành mọi công việc phá cọc trước tiến độ; đầu cọc được cắt gọn gàng, không gây hư hại cho các thanh cốt thép chính và đã vượt qua kiểm tra ngay lần thử đầu tiên; chi phí lao động đáng kể đã được tiết kiệm, giảm 40% chi phí xây dựng tổng thể.
• Lời chứng thực của khách hàng:"Máy bẻ cọc này vượt xa sự mong đợi của chúng tôi về hiệu quả và chất lượng. Nó giải quyết được vấn đề chính của chúng tôi là phá cọc thủ công và chúng tôi sẽ tiếp tục mua nó cho các dự án trong tương lai."

Nghiên cứu điển hình 2: Dự án nhà máy điện quang điện ở Ả Rập Saudi

• Bối cảnh khách hàng:Một công ty xây dựng nhà máy điện quang điện ở Riyadh, Ả Rập Saudi. Dự án sử dụng một số lượng lớn cọc quang điện, bao gồm cả cọc tròn và cọc vuông với đường kính khác nhau, cần một máy duy nhất để đóng tất cả các loại cọc.
• Điểm đau:Nhiều loại cọc và đường kính khiến việc mua nhiều máy trở nên quá tốn kém; môi trường sa mạc khắc nghiệt càng cản trở hiệu quả phá cọc thủ công; quy mô dự án lớn và thời hạn nghiêm ngặt.
• Giải pháp:Đã mua 3 máy cắt cọc mô-đun cỡ trung-. Các module có thể được thêm hoặc bớt tùy ý, phù hợp với cả cọc tròn và cọc vuông và tương thích với mọi loại cọc trong dự án.
• Kết quả thực hiện:Một máy xử lý tất cả các loại cọc, loại bỏ việc thay đổi thiết bị thường xuyên và cho phép di dời địa điểm một cách linh hoạt; thiết kế mô-đun tạo điều kiện cho việc bổ sung và tháo dỡ dễ dàng, cho phép vận hành hiệu quả trên cọc ở mọi đường kính; thiết bị hoạt động ổn định và bền bỉ với tỷ lệ hỏng hóc thấp ngay cả trong-môi trường sa mạc có nhiệt độ cao, cho phép tất cả việc thi công móng cọc được hoàn thành suôn sẻ trước khi kết nối lưới.
• Đánh giá của khách hàng:"Thiết kế mô-đun rất thiết thực. Nó có thể được sử dụng với cọc vuông, tròn và cọc có đường kính khác nhau. Thiết bị có hiệu suất chi phí cao và rất ổn định trong điều kiện sa mạc, đáp ứng đầy đủ nhu cầu xây dựng của chúng tôi."